Заказ ПЭТ-преформ без четкого контрольного списка — одна из самых распространенных и дорогостоящих ошибок при закупках упаковки. Правильная преформа должна точно соответствовать дизайну вашей бутылки, процессу наполнения и условиям конечного использования. ; даже небольшое несоответствие в отделке шейки или марке смолы может привести к простою производства, порче продукции или бракованию поставок. Прежде чем размещать какой-либо заказ, понимание ключевых факторов сэкономит время, деньги и избавит от головной боли в будущем.
ПЭТ-преформы изготавливаются из полиэтилентерефталатной смолы, но не все марки смол одинаковы. Характеристическая вязкость (IV) смолы напрямую влияет на механические свойства готовой бутылки.
Всегда запрашивайте у поставщика сертификат анализа смолы (COA). Авторитетные производители получают смолу от сертифицированных производителей, таких как Indorama, DAK Americas или Nan Ya Plastics. Использование переработанного ПЭТ (rPET) становится все более распространенным. достижимо содержание rPET до 25–50% без ущерба для прозрачности или прочности, но соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами должно проверяться отдельно для каждой юрисдикции.
Отделка шейки является наиболее важным размером преформы. Он определяет совместимость крышки и не может быть отрегулирован после выдувного формования. Несоответствие диаметра резьбы даже на 0,2 мм может привести к протечкам крышки или повреждению уплотнения.
Распространенные стандартные варианты отделки шеи включают:
| Отделка шеи | Диаметр | Общее приложение |
|---|---|---|
| ПКО 1881 г. | 28 мм | Вода, CSD, сок |
| ПКО 1810 | 28 мм | ЦД (устаревший) |
| БПФ 30/25 | 30 мм | Напитки с широким горлом |
| 38 мм | 38 мм | Банки для пищевых продуктов горячего розлива |
Перед заказом убедитесь, что выбранная вами отделка горлышка соответствует характеристикам вашей укупорочной машины и имеющемуся запасу крышек.
Вес преформы определяет, сколько материала будет распределено по стенкам бутылки после выдувного формования. Выбор более легкой преформы, чем необходимо, может привести к появлению утонченных участков, растрескиванию под напряжением или разрушению бутылки под нагрузкой. Выбор слишком тяжелой преформы приводит к трате смолы и увеличению стоимости.
В качестве общего ориентира:
Обсудите желаемую конструкцию бутылки и соотношение выдува с поставщиком преформ. Коэффициент растяжения и раздува (осевой × обруч) обычно должен находиться в пределах между 8:1 и 12:1 для оптимальной прозрачности и механических характеристик.
Не каждая преформа подходит для каждой выдувной машины. Перед заказом проверьте следующие точки совместимости:
Преформа должна без заеданий входить в оправку и направляющие печи вашей машины. Каждая выдувная машина (Sidel, Krones, Nissei и т. д.) имеет определенные пределы допусков для геометрии преформ. Даже отклонения в диаметре корпуса на 1–2 мм могут привести к сбоям в подаче.
Для более тяжелых или толстостенных преформ требуется более длительное время пребывания в печи или более высокая мощность ИК-лампы. Если мощность вашей духовки фиксирована, переход на более тяжелую преформу без изменения настроек нагрева приведет к получению мутных и плохо ориентированных бутылок.
Ваша форма определяет, в какую форму бутылки будет выдута преформа. Преформы, заказанные для одной формы, могут неправильно выдуваться в другой, даже если отделка горловины одинакова. При выборе преформы всегда ссылайтесь на чертеж пресс-формы и размеры полости.
Приложение для конечного использования должно определять многие решения по преформам. Различные условия наполнения предъявляют совершенно разные требования к конечной бутылке:
Укажите температуру наполнения, тип продукта и целевой срок годности поставщику преформ, чтобы можно было использовать правильный состав смолы и добавки (такие как блокаторы ультрафиолетового излучения или поглотители кислорода).
Если преформы будут использоваться для упаковки пищевых продуктов или напитков, соблюдение требований не подлежит обсуждению. Нормативные требования существенно различаются в зависимости от рынка. Ключевые структуры включают в себя:
Попросите у своего поставщика отчеты о тестировании миграции и декларацию о соответствии (DoC). Если вы включаете rPET, убедитесь, что он получен в результате процесса, одобренного FDA (LNO) или оцененного EFSA. Преформы, не соответствующие требованиям, могут привести к отзыву продукции, штрафам или запрету на продажу.
Не каждый поставщик преформ может удовлетворить все требования. Оцените потенциальных поставщиков по следующим параметрам:
Стандартные ПЭТ-преформы прозрачны, но во многих случаях требуются цветные или функциональные добавки. Учтите следующее:
Убедитесь, что любая используемая добавка совместима с потоками переработки на вашем целевом рынке, поскольку некоторые барьерные технологии усложняют восстановление вторичного ПЭТ.
Сравнивать преформы только по цене за единицу – распространенная ошибка. Более дешевая преформа, которая вызывает на 3% более высокий процент брака на вашей линии выдувного формования, будет стоить гораздо дороже, чем немного более дорогая и стабильная преформа. Рассчитайте общую стоимость владения с учетом:
Запросите образцы, прежде чем совершать крупный заказ. Проведите пробные сеансы выдувного формования с использованием как минимум 500–1000 преформ, чтобы проверить производительность перед масштабированием. Эта небольшая инвестиция обычно предотвращает крупномасштабные ошибки в закупках.