Температура плавления ПЭТ и практические рекомендации по обработке

Понимание температуры плавления ПЭТ при промышленной переработке

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) требует точного контроля температуры расплава для достижения стабильных характеристик текучести, механической прочности и качества поверхности. При литье под давлением и экструзии температура расплава обычно находится в диапазоне от 260°C до 290°C, в зависимости от IV (характеристической вязкости), содержания влаги и конфигурации оборудования. Поддержание этого окна гарантирует, что полимерные цепи останутся неповрежденными и уменьшит такие проблемы, как деградация, пожелтение или чрезмерный сдвиг.

Ключевые факторы, влияющие на температуру плавления ПЭТ

Содержание влаги и ее влияние

ПЭТ очень гигроскопичен, то есть легко впитывает влагу. При обработке без надлежащей сушки вода вызывает гидролитическое разложение при температуре плавления, снижая молекулярную массу и создавая хрупкие детали. Сушка ПЭТ до содержания влаги ниже 50 ppm перед плавлением необходима для стабильного поведения расплава и получения прочных конечных продуктов.

Вариации внутренней вязкости (IV)

ПЭТ-смолы с высоким IV требуют несколько более высоких температур плавления для достижения тех же характеристик текучести, что и сорта с более низким IV. ПЭТ для розлива (0,76–0,84 IV) обрабатывается иначе, чем ПЭТ волокнистого или технического качества. Регулировка настроек температуры на основе IV помогает обеспечить правильное заполнение формы и эффективность цикла.

Сдвиг и время пребывания

Чрезмерная скорость шнека или длительное время пребывания повышают температуру плавления за пределы заданных значений. Это может привести к ухудшению качества ПЭТ, образованию ацетальдегида и ухудшению прозрачности. Оптимизация конструкции шнека, противодавления и частоты вращения шнека сводит к минимуму ненужное тепловыделение и сохраняет качество смолы.

Рекомендуемые параметры обработки ПЭТ

В следующей таблице приведены типичные условия обработки, которые помогают поддерживать правильную температуру расплава и уменьшать количество дефектов во время формования и экструзии ПЭТ.

Практические советы по поддержанию оптимального качества расплава ПЭТ

• Предварительно тщательно высушите ПЭТ с помощью осушителей с контролем точки росы, чтобы избежать молекулярной деградации во время плавления.
• Контролируйте фактическую температуру расплава с помощью игольчатого зонда, а не полагайтесь исключительно на настройки температуры цилиндра.
• При переработке переработанного ПЭТ используйте вентилируемые или вакуумные шнеки, чтобы удалить остаточную влагу и летучие вещества.
• Держите время пребывания коротким, чтобы предотвратить потемнение, пожелтение и образование ацетальдегида в бутылочном ПЭТ.

Устранение проблем с плавлением ПЭТ

Распространенные проблемы, связанные с плавлением, такие как растекание, хрупкость, помутнение или изменение цвета, часто возникают из-за неправильного контроля температуры или влажности. При появлении дефектов сначала проверьте уровень влажности, а затем калибровку температуры расплава, обратного давления винта и источников загрязнения. Поддержание постоянного качества расплава обеспечивает более плавное производство и более длительный срок службы пресс-формы.